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OEM/ODM-Designdienstleistungen

1. Über das Hosoton ODM

● Warum benötigen Sie einen ODM-Service?

WARUM ODM & OEM BENÖTIGEN

- Eine Lösung, die fast richtig ist, ist nicht gut genug. Schaffen Sie einen Mehrwert für Ihre Kunden mit einer spezifischen, personalisierten, maßgeschneiderten Konfiguration, Ausstattung und Gestaltung, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

-Die maßgeschneiderten Produkte sind eine große Hilfe bei der Förderung von Marketingvorteilen mit Ihrer eigenen Marke in einem bestimmten Gebiet. Mit den ODM- und OEM-Optionen können Sie einzigartige Produkte für Ihre Marke erstellen.

-Kosteneinsparungen in der gesamten Wertschöpfungskette der Produktversorgung und geringere Investitionen in Forschung und Entwicklung, Produktionsgemeinkosten und Lagerbestände

● Warum Hosoton wählen?

Erfahrung, Leistungsfähigkeit und F&E-Ressourcen von Hosotonto, um alle OEM/OEM-Ideen Wirklichkeit werden zu lassen!Hosoton ist ein äußerst talentierter Kompletthersteller mit der Fähigkeit, die passende Hardwarelösung für Ihre Konzepte und Ideen bereitzustellen.Wir arbeiten in allen Phasen des Motherboard-Designs und der Herstellung, vom Konzept bis zur Fertigstellung, mit spezialisierten Partnern zusammen, um ODM-Produkte auf Branchenniveau anzubieten.

WARUM-HOSOTON WÄHLEN

● Hervorragende Forschungs- und Entwicklungskapazitäten

Die Betreuung eines vielfältigen Kundenspektrums erfordert umfassende Branchenerfahrung und ein Verständnis der Bedingungen und Märkte, mit denen unsere Kunden konfrontiert sind.Das Team von Hosoton verfügt über mehr als 10 Jahre Branchenforschung und kann unseren Kunden bei Herausforderungen wie Umweltstandards und Zertifizierungsprozessen ein hohes Maß an Unterstützung bieten.

● Kostengünstiger OEM- und ODM-Service

Die Ingenieursspezialisten von Hosoton arbeiten als Erweiterung Ihres internen Teams und sorgen für Flexibilität und Kosteneffizienz.Durch dynamische und agile Arbeitsmodelle bringen wir umfassende Branchenkenntnisse und Fertigungskompetenzen entsprechend Ihren Projektanforderungen ein.

● Schnellere Markteinführung

Hosoton verfügt über die Ressourcen, um neue Projekte sofort zu veröffentlichen.Wir bringen mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Tablet-Branche mit über 100 talentierten Spezialisten, die sowohl über die technologischen Fähigkeiten als auch über das Projektmanagementwissen verfügen.Dadurch kann Ihr Team flexibler agieren und Ihren Kunden schneller komplette Lösungen anbieten.

Hosoton ODM-Fortschritt

1. Designprozess von Hosoton

OEM-Prozess

● Informationssammlung

Hosoton muss nicht nur Ihre Ideen für das Produktdesign kennenlernen, sondern auch Ihre Geschäftsweise und Ihren Marktüberblick.Je mehr Details wir darüber wissen, was Sie in Ihrer Branche erfolgreich macht, desto besser können wir ein Produkt liefern, das Ihre Erwartungen übertrifft.Wir arbeiten als Partner mit Ihnen im ODM-Projekt zusammen.

Hosoton wird sich eingehender Fragen stellen, um vollständig zu verstehen, was erforderlich ist, was „nice-to-have“ ist und was wir bewältigen müssen.Es ist unsere Aufgabe, mit Ihnen die Vor- und Nachteile einiger bestimmter Entscheidungen zu besprechen, die auf unserem Wissen über diese Art von Android-Hardware-Design basieren.

● Konzeptdesign

Basierend auf Ihren Anforderungen werden die grenzenlosen Möglichkeiten eines individuellen Produkts auf mehrere spezifische Konzeptentwürfe eingegrenzt.Wir besprechen diese Konzeptentwürfe mit Ihnen in verschiedenen Formen wie Datenblättern, 2D-Zeichnungen und 3D-CAD-Modellen.Und Hosoton wird klären, warum wir ein Design vorschlagen und wie es Ihren Anforderungen entspricht.Wir werden über die Kostenauswirkungen bestimmter Designentscheidungen sprechen und sicherstellen, dass die Endlösung innerhalb der akzeptablen Kosten, Vorlaufzeiten, Mindestbestellmengen und Funktionalitäten bleibt.

● Elektrotechnik

In dieser Phase wird an der Umsetzung des Designkonzepts auf Leiterplattenebene gearbeitet.Wir arbeiten mit Vertragsherstellern zusammen, die den SMT-Prozess für die Leiterplatten steuern, sodass kundenspezifische Anpassungen intern durchgeführt werden können.Da unsere Motherboards auf Erweiterbarkeit ausgelegt sind, verfügen viele unserer Standardprodukte über integrierte Erweiterungsschächte oder Mehrzweckschnittstellen, um die individuelle Anpassung zu erleichtern.

● Maschinenbau

Während der Elektrokonstruktion treffen wir Entscheidungen darüber, wie das Gehäuse gefertigt werden soll.Beispielsweise ist die CNC-Fertigung von Gehäusen im Allgemeinen mit hohen Kosten verbunden, lässt sich jedoch schnell durchführen und bei Bedarf leicht modifizieren.Während die Werkzeugausstattung des Gehäuses im Vorfeld hohe Kosten verursacht und nicht geändert werden kann, werden dadurch die Kosten pro Einheit deutlich gesenkt.Mit welchem ​​Modus wir weitermachen, hängt von den Eingaben ab, die wir vom Kunden erhalten haben.

Der Schlüssel zum Maschinenbau liegt darin, festzustellen, ob es passt.Es gibt immer einen Kompromiss zwischen Kosten und Konfiguration, daher werden wir hier die wichtigsten Optionen bestätigen und mit Ihnen besprechen, ob sich eine Reduzierung der Spezifikation lohnt oder nicht.Dies geht Hand in Hand mit der Elektrotechnik, da eine Änderung einer internen elektrischen Komponente die mechanischen Designanforderungen drastisch beeinflussen könnte.Seien Sie versichert, wir haben hier Erfahrung und werden sicherstellen, dass es aufgrund einer weiteren Änderung nicht zu überraschenden Änderungen kommt.

● Prototyping

Nachdem wir die Ergebnisse des Engineerings überprüft haben, treffen wir uns, um zu besprechen, was für die Validierung des Entwurfs erforderlich ist.Wenn wir eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln, fertigen wir oft einen Prototypen für den Kunden an, um ihn in realen Nutzungsszenarien zu bewerten und zu testen.Dies ist eine hervorragende Möglichkeit, um sicherzustellen, dass das Produktdesign allen Anforderungen entspricht.In einigen Fällen oder aufgrund eines engen Zeitrahmens verwenden wir möglicherweise stattdessen Testberichte, Datenblätter, Zeichnungen oder ähnliche Beispiele, um ein Design zu validieren.

● Genehmigung und Produktion

Nach der Validierung des Prototyp-Designs gehen wir zur Massenproduktion Ihres individuellen Hardware-Designs über und teilen Ihnen die Vorlaufzeit mit.